2007 yılında Teknik Plastik Hasan Hüseyin Özen adı altında çalışma hayatına başlayan şirketimiz 2012 yılında unvan değişikliği yaparak Özen Teknik Plastik İnş. Mak. San. Tic. Ltd. Şti. olarak üretime devam edilmiştir.
Firmamız Kobi Organize Sanayi Bölgesinde, 1200 m2 kapalı alanda 220 ile 80 ton arasında değişen makine parkuru ve 300 gr ağırlığına kadar ABS N6 İ20 POM PP gibi hammaddeler kullanarak imalat yapmaktadır.
Firmamız yan sanayi olarak yurt içi ve yurt dışı pazara iş makinesi kabini, dış mekân ve iç mekân spor aletleri, seramik sanayi fırınları, ocak ve banyo bataryaları üzerindeki plastik parça imalatlarını yapmaktadır.
Özen Teknik Plastik olarak, insanlarımız için sağlıklı, kaliteli ve güvenilir özgün ürünler üretip, ülke ekonomimizin kalkınmasına katkı sağlamak amacı ile AR-GE çalışmaları yapmaktayız. İşlerimizde yeni teknolojiler kullanıp her geçen gün değişen bilgilerden faydalanarak müşteri talep ve beklentilerini gerçekleştiriyoruz.
2007 yılında Teknik Plastik Hasan Hüseyin Özen adı altında çalışma hayatına başlayan şirketimiz 2012 yılında unvan değişikliği yaparak Özen Teknik Plastik İnş. Mak. San. Tic. Ltd. Şti. olarak üretime devam edilmiştir.
Özel ürün tasarımlarımız ve siparişe uygun plastik enjeksiyon uygulamalarımızda kalitemizi ortaya koyarak müşterilerimizin beklentilerini tam ve eksiksiz olarak karşılamaktayız.
Ürün ve kalıp tasarımlarında beklentileri ve ihtiyaçları en doğru şekilde analiz ediyor, İşin sonucunda ortaya çıkacak ürünün kusursuz olmasına özen gösteriyoruz.
Yüksek kalite standartlarımızla müşterilerimizle uzun vadeli ilişkiler kurmakta, karşılıklı kar amacımızla müşterilerimizin karını maksimize etmeye çalışmaktayız.
Plastik enjeksiyon, plastik olan hammaddenin ısı kullanılarak eritilmesi ile başlayan ve sistem içerisinde bu eriyik malzemenin taşınarak kalıplara dökülüp soğutulmasını içeren bir süreçtir. Plastik temelli hemen her parçanın, eşyanın üretilmesinde kullanılan plastik enjeksiyon makineleri çok çeşitli ebatlarda üretim yapabilir. Plastik enjeksiyon ile üretilecek bir parça; kalıp kapama, eritme, enjeksiyon, ütüleme, soğutma, kalıp açma ve çıkarma aşamalarından geçerek ortaya çıkar.
Devamını OkuPlastik enjeksiyon makineleri, plastik ürünlerini üretiminde en çok tercih edilen sistemlerden biridir. Bu sistemin tercih edilmesinin sebebi de şüphesiz sunduğu avantajlardır. Bunlar; Seri üretim için uygun olması Maliyetinin ekonomik olması Otomasyon için uygun olması Farklı tüplerde ve özelliklerde ürünlerin üretilebilmesi Atık malzeme çıkarımı çok azdır. Üretiminde plastiğe ek metal, ametal gibi ilave parçalar eklenerek üretim yapılabilir olmasıdır.
Devamını Oku